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18626283556苏州福尔特电子科技有限公司从事无损检测技术研究、各系列钢丝绳探伤仪、涡流探伤仪、分选仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、渗透探伤及对各种管棒材、金属零部件、轴销圈杆等金属零部件的自动探伤系统设备研发生产。 为客户提供完整地检测方法及流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求。
产品广泛用于电力、核能、航空航天、、冶金、机械制造业。近年来成果不断,在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和每分钟能达到3200米的超高速在线涡流探伤仪填补了国内空白,有力促进了我测事业的发展。
公司生产的各系列涡流探伤仪是、国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在国内金属制造业广泛应用。 公司坚持科技创新,不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪产品,,以满足用户需求,打造世界争创行业把产品做到把服务做到,我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作,在化的今天占领市场共创辉煌。
智能数字式探伤仪适用于金属的在线、离线探伤 ,具有相对独立的测试通道,可驱动由和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度。检测通道获取的信号可以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。具有 64Hz - 2MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同材料等的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用,备有输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体。功能技术特性
1、频率范围:64Hz-2MHz;:2、增益:0-48db,步距为0.5db
3、相位:0-360度、步距为1度4、独立可选频率
5、不同风格的模式设置6、自动相位、幅值分析功能
7、自动校零系统:可设置校零间隔时间8、不同风格的报警区域设定,可应用于各种模式
9、增益比(X/Y):0.1-1010、自动清屏/跟踪阻抗显示。
11、具有检测信号回放、存取、等功能12、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波
13、操作界面简便智能、易于操作14、适配各种探头:如外通过式等
15、适用于金属管、棒材生产厂在线质量检验16、检测速度:1m/min~360m/min
17、快速数字18、非等幅、非对称相位报警区域设定
19、多种显示方式:阻抗、时基20、数字滤波
21、声光报警输出22、自动平衡时间
探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。 1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射。 2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。 3、超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(1兆赫兹)的超声波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。……
1、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、光缆上包铝钢丝、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤 2、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤 3、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测 4、适合于各种金属管棒线材的无损探伤 1、自设备安装调试结束之日起,作为设备质量保证期开始。供方对设备保修一年,并对设备实行终身维修服务。在设备保修期内的有关费用由供方承担,在设备保修期的有关费用供方只收取材料费。 2、设备投入正常运行后供方仍将随时为需方提供技术咨询 3、在设备使用过程中若发生需方不能自行解决的技术问题,供方在接到需方的请求时,12小时内到达现场。……
苏州福尔特电子科技有限公司从事无损检测技术研究、各系列钢丝绳探伤仪、涡流探伤仪、分选仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、渗透探伤及对各种管棒材、金属零部件、轴销圈杆等金属零部件的自动探伤系统设备研发生产。 为客户提供完整地检测方法及流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求。 产品广泛用于电力、核能、航空航天、、冶金、机械制造业。近年来成果不断,在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。 公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和每分钟能达到3200米的超高速在线涡流探伤仪填补了国内空白,有力促进了我测事业的发展。 公司生产的各系列涡流探伤仪是、国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在国内金属制造业广泛应用。 公司坚持科技创新,不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪产品,,以满足用户需求,打造世界争创行业把产品做到把服务做到,我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作,在化的今天占领市场共创辉煌。 智能数字式探伤仪适用于金属的在线、离线探伤 ,具有相对独立的测试通道,可驱动由和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度。检测通道获取的信号可以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。具有 64Hz - 2MHz 的测试频率范围,能够适应各种不同材料等的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用,备有输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体。 功能技术特性 1、频率范围:64Hz-2MHz;: 2、增益:0-48db,步距为0.5db 3、相位:0-360度、步距为1度 4、独立可选频率 5、不同风格的模式设置 6、自动相位、幅值分析功能 7、自动校零系统:可设置校零间隔时间 8、不同风格的报警区域设定,可应用于各种模式 9、增益比(X/Y):0.1-10 10、自动清屏/跟踪阻抗显示。 11、具有检测信号回放、存取、等功能 12、快速模拟/数字式电子自动平衡及动态跟踪滤波 13、操作界面简便智能、易于操作 14、适配各种探头:如外通过式等 15、适用于金属管、棒材生产厂在线质量检验 16、检测速度:1m/min~360m/min 17、快速数字 18、非等幅、非对称相位报警区域设定 19、多种显示方式:阻抗、时基 20、数字滤波 21、声光报警输出 22、自动平衡时间……
系统功能: •数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。 •实现宽距探测和高速探测。 •通过定量无损探测和远程网络通信,实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。 •24小时不间断运行和远程监测、实时预警,实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给 出探测数据及各种损伤明确的数量值,并能做出安全状况评价及现场打印报告。 •使用软件能独立运行,并实现其它控制操作系统的并入和兼容。 •具有机械抗振和抗电磁干扰功能。 •实现损伤情况现场声光报警的同时实现短信实时报警功能。 •具有防水、防尘、耐油、防潮功能。 •提供软件维护和升级持续服务。 仪器特点 ◆ 虚拟仪器:钢丝绳无限不确定。唯有应用虚拟仪器技术,以软件取代传统仪器,由电脑直接采样处理,才能保证不漏检、不误判,如同看电影,对钢丝绳进行全程扫描,结果准确无误,重复性好。 ◆ 三定仪器:根据不同行业的钢丝绳报废的标准规定,本产品应用电磁定性、定量、定位,在线无损检测钢丝绳的内外部断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化、松股、跳丝、变形、材质异常等缺陷。 ◆ 合法仪器:根据计量法和安全生产法的规定,每台仪器均由计量机构,按美国ASTM1571美国标准和上海Q/NYNAY01企业标准作为第三方进行检验,并出具检测报告,获得法定资质。 检测原理 钢丝绳检测仪采用永磁、漏磁原理。检测时,先用一组永磁铁使钢丝绳磁饱和。然后,磁头包裹着钢丝绳相对匀速运行。钢丝绳中的任何缺陷如断丝、磨损、锈蚀等都会引起漏磁量和磁通量的变化,从而被霍尔传感器捕捉,转变为电信号,输出直观的模拟信号.……
应用领域:1、铜、碳钢、不锈钢、焊接管、铝塑复合管、钢塑复合管 铝扁管、钢丝、双层管、光缆上包铝钢丝、铝丝、钢带、铜带、管制零部件,金属零部件、板材等生产线在线及离线上的无损探伤2、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤3、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测4、适合于各种金属零部件、棒、管材、板材的无损探伤 系统适用标准:● 中国:GB/T 14480--93 , GB/T 7735--95 GB/T 5248--98 , GB/T 5126--2001 GB/T 12969.2 , GB/T 11260--96● 日本: JISH 0502● 美国: ASTM-E 243--97● 德国: DIN 54141 ●主要技术指标:1、频率范围:10Hz-2MHz任意设定,适合各种金属材料2、增益:0-70db,步距为0.1db3、相位:0-360度、步距为1度4、独立检测通道 5、四种不同风格的模式设置6、自动相位、幅值分析功能7、自动校零系统:可设置校零间隔时间8、三种不同风格的报警区域设定和三种时基扫描,可应用于各种模式9、切除头尾信号功能 10、自动清屏/跟踪两种阻抗显示,并可设置间隔时间或取消该功能 11、双频双通道采用2个探头同时检测,对质量有双重保护。……
涡流探伤仪方便携带适用于金属管棒、丝材、钢管、钢棒、铜线、铝线的在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有相对独立的测试通道,可驱动由和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度。对生产过程中,因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。 功能特点: 检测通道获取的信号可以以阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。能够适应各种不同金属管材、线材等的检测要求,并且由于采用全数字化设计,因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专家系统,方便用户在改换产品规格时调用,备有输入、输出控制接口,方便检测现场与各种设备相连接,并同步工作,构成一个高度自动化的整体。……
涡电流分选机是一款固体分选设备,它的分选功能与分选技术是经得起市场考验的,而且它在我国电子垃圾中应用也是非常明显的。涡电流分选机里可以产生感应涡电流的原理设计,当有色金属进入分选区时有色金属内部感应出涡电流的磁场与原磁场方向相反,相互排斥,将导电性金属向皮带输送的方向抛出从而达到与非金属的分离,而分选出有色金属。主要适用于生活垃圾、电厂燃烧料,工业废渣和固体废物中分选出铝、金、银、铜等有色金属的回收与加工利用。主要应用于节能环保产业,如废旧汽车拆解回收、废电器及电子设备回收、垃圾分类、有色金属工业材料的处理等。涡流分选机对多种非铁金属有良好的分选效果,具有较强的分离效率、可靠的机械结构、很好的适用范围,以及频率可调、磁场强等特点。……
超声检测用途综述 可以快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。 超声检测适用范围 超声检测适用范围很广,从检测对象的材料来说,可适用于各种金属和非金属材料。 以金属材料的制造工艺来说,可以是锻件、铸件、焊接件、胶结件、复合材料构件等 以金属材料的形状来说,可以是板材、棒材、管材等; 以金属材料的尺寸来说,厚度可以从0.2毫米到几十米(有时由于结构限制,可能检测尺寸只能很小)。 既可以是内部缺陷,也可以是表面缺陷。 超声检测能力范围 1.可检测原材料(板材、复合板材、管材、铸件、锻件)及零部件中的缺陷。 2.检测焊接接头中的缺陷,如:未熔合、未焊透、裂纹等缺陷。 3.大厚度原材料检测 4.可确定缺陷的位置和相对尺寸 超声检测应用行业 超声波检测仪广泛应用于钢结构、锅炉压力容器、电力、石化、压力管道、冶金、航空航天、铁路交通、汽车、机械、高校等领域......……